کلاف گرد استیل 304- مفتول استیل 304

کلاف گرد استیل به استاندارد 304

استنلس استیل ۳۰۴ در فرایندهای شیمیایی، صنایع غذایی و لبنی و آشامیدنی، انتخابی مناسب است. این گرید دارای ترکیبی عالی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ساخت است.

مفتول های استنلس استیل و استیل از ترکیب فلز خاص استیل با انواع عنصرهای شناخته شده تشکیل و ساخته میشوند.

این نوع مفتول استیل یکی از پرکاربردترین و مهمترین از نوع استیل هایی میباشد که در برابر ساییدگی و خرودگی مقاومت. بسیار خوب از خود نشان میدهد.

آیا فولاد ضد زنگ – زنگ می زند؟

در اصل این مورد که فولاد ضد زنگ – زنگ نمیزند یک تصور نادرست است. این تحلیل نادرست در برخی مواقع . منجر به مشاجرات و حتی تعقیب قانونی بین کارفرمایان. و پیمانکاران میگردد. فولادهای ضد زنگ فقط در شرایطی خاص نظیر محیطهای غیر آلوده و آب شیرین یا آب دریا (به شکل جاری) بدون زنگ باقی میمانند.

استنلس

در هوای مربوط دریایی در داخل آب ساکن (راکد) فولاد ضد زنگ نوع 304. زنگ میزند. و اغلب بشکل موضعی دچار خوردگی خفره ایی میگردد. بطور کلی ماهیت محیط و ترکیب شیمیایی فولاد هر دو در تشکیل زنگ و خوردگی حفره ایی فولاد . ضد زنگ نقش تغیین کننده ایی دارند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد بویلر سازی-بویلر تولید بخار-فولاد کربنی بویلر سازی

متن كامل فولاد بويلر سازي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((بويلر)) مشاهده نماييد.

بويلر توليد بخار- فولاد بويلر سازي-بويلر واتر تيوب-بولير فاير تويوب-فولاد كربني بويلر سازي

بويلر، يك محفظه محصور است كه در آن انتقال حرارت از اشتعال سوخت به سيال عامل (معمولاً آب) صورت مي گيرد. تا سيال به حالت گازي تبديل شود. از بويلر در مصارف نيروگاهي، كشاورزي، صنايع شيميايي و حتي مصارف معمول به عنوان يك گرم كن استفاده مي شود. دو نوع بويلر مدرن با توجه به روش انتقال گرما از گازهاي حاصل به آب تغذيه وجود دارد.
بررسي فولادهاي بكار رفته در قسمت هاي مختلف بويلر

در بويلر از فولادهاي آلياژي متنوعي استفاده ميشود. درون بويلر هاي بزرگ در مجموع 480 كيلومتر لوله از قطر خارجي 1.9 تا 7.6 سانتي متر. در قسمت هاي واتروال، سوپر هيتر، اكونومايزر و ديگر اجزا مي تواند وجود داشته باشد. و محدوده دمايي آب يا بخار در لوله ها. از 177 درجه سانتي گراد در ورودي اكونومايزر تا دماي 566 درجه سانتيگراد در خروجي هدر سوپرهيتر نهايي مي رسد. جنس لوله هاي كاربردي در هر قسمت بويلر، بستگي به دماي فلز در آن قسمت دارد. در واقع پارامتر دما از مهمترين شاخص هاي انتخاب مواد در لوله هاي بويلر به شمار مي رود. استانداردهاي مختلف، آلياژهاي متنوعي را براي اجزاي بويلر با توجه به شرايط كاري؛ ارائه داده اند.

با توجه به معيار دما به عنوان مهمترين پارامتر انتخاب آلياژ براي اجزاي بويلر مطابق تجربه شركت ها و ملاحضات ارائه شده توسط استانداردها. جداول زير ماكزيمم دماي مورد استفاد براي اجزاي بويلر را نشان مي دهند.

با بررسي جداول، مي توان نتيجه گرفت. كه به طور كلي در درجه حرارت كم از فولادهاي ساده كربني با ميزان كم كربن (استحكام پايين). براي شرايط فشار متوسط و دماي بالاتر از فولادهاي با كربن متوسط (استحكام متوسط). و در قسمت هاي با فشار بالا و در لوله هاي با قطر زياد (پايپ ها) از فولاد با كربن بالا استفاده مي شود. در فولادهاي ساده كربني كاربيدهاي موجود در زمينه، در دماي حدود 427 درجه سانتي گراد به گرافيت تبديل مي شود (پديده گرافيت شدن).

بويلر توليد بخار

با افزايش عنصر موليبدن دماي گرافيته شدن از 427 به 468 درجه سانتي گراد افزايش مي يابد. در واقع موليبدن باعث پايداري ساختار فولاد در دماهاي بالاتر مي شود. اضافه كردن كروم علاوه بر افزايش مقاومت به اكسيداسيون، باعث افزايش استحكام آلياژ در دماي بالا نيز مي شود. فولادهاي زنگ نزن فريتي و آستنيتي SA-249 و SA-213 جهت استفاده در دماي بالا مورد تأكيد است. در ارتباط با خواص مكانيكي و ابعادي لوله ها در دماهاي مختلف كاري، جداول متعددي را بيان مي كنند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجرب? ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

زیرکونیوم -فلز زیرکونیوم-Zr

متن کامل فلز زیرکونیوم را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((زیرکونیوم)) مشاهده نمایید.

زیرکونیوم -فلز زیرکونیوم-Ziron-زیرکُون-ZrSiO4-کاربرد فلز زیرکونیوم در صنایع مختلف-Zr

زیرکونیوم عنصر چهلم جدول تناوبی است. نام این عنصر از سنگ معدنی زیرکُون Ziron، (مهمترین منبع زیرکونیوم). و واژه فارسی «زرگون» به معنی مانند طلا، گرفته شده است که با علامت Zr مشخص می شود.

 

زیرکونیوم

از بلورهای دی اکسید زیرکونیم در جواهرسازی برای ایجاد شبه الماس های بدلی که بسیار ارزانتر از الماس های واقعی هستند استفاده می شود.

رصدخانه آرما در ایرلند ستاره ای به نام ال اس چهارم – 14 116 کشف کرد. که سطع این عنصر در این ستاره 10 هزار برابر بیشتر از سطح زیرکونیم موجود در خورشید است.

پیدایش

زیرکونیوم در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی شود. اصلی ترین منبع اقتصادی زیرکونیوم، معدن سیلیکات زیرکونیوم است. زیرکون ZrSiO4 در کشورهای استرالیا، برزیل، هند، روسیه و ایالات متحده آمریکا وجود دارد. زیرکون به صورت پودر بی رنگ یا ماده بلوری و طوسی رنگ استخراج می شود. زیرکونیوم و Hafnium به نسبت 50 به 1 در زیرکون وجود دارند و جدا کردن آنها بسیار دشوار است.

زیرکونیوم، فرآورده فرعی معدن کاری و فرآیند تهیه شن های معادن سنگین برای معادن تیتانیوم، Ilmenite و Rutile با معادن قلع است. همچنین زیرکونیوم در 30 نوع از معادن دیگر که شامل Baddeleyite می شود، وجود دارد. این فلز با کم کردن کلرید به وسیلۀ منیزیم در فرآیند Kroll تولید می شود. البته روش های دیگری نیز برای تولید این فلز وجود دارد. زیرکونیوم با کیفیت اقتصادی و تجاری نیز حاوی 1 تا 3 درصد hafnium است.

این فلز همچنین در ستاره های S-Type بسیار فراوان است. و در خورشید و سنگ های آسمانی نیز مورد شناسایی است. نمونه سنگ های قمری که در چندین مأموریت آپولو جمع آوری شد، نشان می دهند. که این سنگ ها به نسبت صخره های زمینی از مقدار بسیار بیشتری اکسید زیرکونیوم برخوردارند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

فکس : 02128423820

ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

فلز برنج-Brass-آلیاژ برنج-عنصر برنج

متن کامل فلز برنج را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فلز برنج)) مشاهده نمایید.

فلز برنج-Brass- ترکیبی آلیاژی از مس و روی است. کاربرد برنج- برنج های کارپذیر-کار سرد

فلز برنج – برنج (Brass) ترکیبی آلیاژی از مس و روی است. معمولاً ترکیب این آلیاژ با عناصر دیگر را برنز می گویند. گاهی اوقات نام عنصر آلیاژی به همراه برنز آورده می شود. برای مثال: برنز قلع دار یا برنز فسفردار. صدها نوع ترکیب گوناگون در هر یک از این گروه ها وجود دارد.

با تغییر مقدار روی، خواص آلیاژهای مس – روی نیز تغییر می کند. برنج های مس – روی که عناصر اضافی مانند قلع، آلومینیوم، سیلیسیم، منگنز، نیکل و سرب دارند به عنوان برنج های آلیاژی نام دارند.

برنج از مدت ها پیش حتی قبل از تاریخ مورد شناخت بود. در آن زمان که انسان هنوز فلز روی را نمی شناخت. با ذوب کردن مس همراه با کالامین (سنگ معدن فلز روی) برنج تولید می کرد.

برنج معمولاً قابلیت چکش خواری بیشتری نسبت به مس و روی دارد و دمای ذوب آن تقریباً بین 900 تا 940 درجه سانتی گراد است. البته سختی و نرم بودن آن می تواند با تغییر نسبت مخلوط مس و روی تغییر کند. مس داخل برنج (از طریق اولیگو دینامیک) خاصیت میکروبکشی به آن می دهد. به همین خاطر از برنج به عنوان دستگیره و دیگر فلزات رایج در بیمارستان استفاده می کنند.

امروز تقریباً 90% از فلزات برنج بازیافت می شوند. چون فلز برنج خاصیت مغناطیسی کمی دارد و به راحتی می توان آن را از فلزاتی که معمولاً با آنها مخلوط می شود جدا کرد. بدین ترتیب برنجی که می گردد را دوباره بازیافت می کنند. چگالی برنج ریختگی در حدود 8400 تا 8700 کیلوگرم بر مترمکعب می باشد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

فکس : 02128423820

ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

قلع – عنصر قلع-آلیاژ قلع-Stannum- آرزیز-Tin-فلز قلع

متن کامل قلع   را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فلز قلع)) مشاهده نمایید.

قلع - عنصر قلع-آلیاژ قلع-Stannum- آرزیر-Tin-فلز قلع-کاربرد فلز قلع-انجام روکش فلزات با قلع

قلع یا آرزیز (Tin) عنصری است شیمیایی با علامت اختصاری sn. و با شماره 50 در جدول اتمی، هم گروه با نافلزاتی چون، کربن، سیلیسیم و ژرمانیوم است. بنابراین انتظار می رود که به لحاظ خواص شیمیایی، تا حدودی با این عناصر شباهت داشته باشد.

این فلز نقره ای رنگ خاصیت چکش خواری خوبی دارد و به سادگی اکسید نمی شود و در برابر خوردگی مقاوم است. قلع در بسیاری از آلیاژها مورد استفاده قرار می گیرد.

این عنصر چهل و نهمین عنصر فراوان پوسته زمین شناخته می شود. این بدان معنی است که حدود 0/001 % سهم پوسته زمین مخصوص به این فلز است. استحصال این فلز از سنگ معدن کاسیتریت (cassiterite) انجام می شود که حاوی ترکیبات اسیدی قَلع است.

قَلع از لحاظ مقاومت خوردگی، فلزی در رده متوسط محسوب می شود. این فلز در برابر حملات خوردگی توسط آب مقاومت می کند. اما در برابر بازهای قوی مورد حمله قرار می گیرد و تخریب می شود. این ماده را می توان جلا داد و بعنوان لایه ای محافظ برای محافظت سایر فلزات استفاده کرد. این فلز با تشکیل لایه پسیو (Passive Layer) از خوردگی فلز در محیط جلوگیری می کند.

در بین عناصر جدول تناوبی قَلع بیشترین تعداد ایزوتوپ پایدار را دارد

قلع در شرایط محیطی 10 ایزوتوپ پایدار دارد که در نوع خود جالب محسوب می شود. این عنصر بیشترین ایزوتوپ های پایدار را در بین عناصر جدول تناوبی دارد. این ایزوتوپ ها با عدد جرمی 112،114،115،116،117،118،119،120،122 و 124 در طبیعت یافت می شوند. ایزوتوپ های 116،118 و 120 فراوان ترین ایزوتوپ های این عنصر هستند که در میان آنها 120Sn جایگاه ویژه ای دارد. چرا که در بین روش های آنالیز مولکولی مثل آنالیز NMR به راحتی شناسایی می شود.

بعلاوه، تاکنون 31 ایزوتوپ ناپایدار از این عنصر شناسایی شده است که گستره ای از 99 تا 139 دارند. در بین این ایزوتوپ ها، 126Sn با 230000 سال بیشترین نیمه عمر را دارد. باقی ایزوتوپ های قَلع نیمه عمری کمتر از یک سال دارند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

فکس : 02128423820

ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

سختی کرنشی-افزایش سختی کرنشی

متن کامل افزایش سختی کرنشی را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((سختی کرنشی)) مشاهده نمایید.

سختی کرنشی - افزایش سختی کرنشی-Strain hardening-work hardening-

افزایش سختی کرنشی ( Strain hardening) به پدیده افزایش سختی و استحکام فلزات داکتیل (شکل پذیر). در هنگام تغییر شکل پلاستیک (دائم یا غیر الاستیک) بیان می شود.

سختی کرنشی

گاهی به این پدیده work hardening به معنای افزایش سختی با کار Cold Hardening. به معنای افزایش سختی سرد (سرد نسبت به دمای ذوب فلز) نیز بیان می شود.

کارسختی یک نوع استحکام دهی به فلزات با تغییر شکل ماندگار در آن است. این استحکام در نتیجۀ جابجایی درون ساختار کریستال های ماده به وجود می آید. بسیاری از مواد نشکن با نقطۀ ذوب بالا مانند انواع مختلفی از پلیمرها می توانند با این روش استحکام یابند.

آلیاژهایی که به عملیات حرارتی قابلیت جوابگویی نداشته باشند مانند فولادهای کم کربن، می توانند کار سختی شوند. بسیاری از مواد در دمای پایین قابلیت کار سختی رویشان وجود ندارد. مانند ایندویوم در حالی که بقیۀ مواد می توانند سخت کاری شوند مانند مس خالص و آلومینیوم.

کار سختی بسته به نوع شرایط می تواند مطلوب یا نامطلوب باشد. یک نمودار نوع نامطلوب کار سختی هنگام ماشین کاری رخ می دهد. وقتی که تیغۀ برش از روی عدم توجه در ابتدا سطح قطعه کار را کارسختی می کند. این عمل باعث آسیب دیدن تیغه در براده برداری های ثانویه می شود. عملیات شکل دهی سرد معمولاً به چهار ریزشاخۀ اصلی تقسیم می شود؛ فشردن، خمش، حدیده کاری و برش.

افزایش سختی با کار مشکلی در ماشین کاری است که تقریباً همیشه توسط تراشکار ایجاد می شود. این اتفاق نتیجه مستقیم عمل اشتباهای در تراشکاری است. از جمله ابزارهای برش کند و سرعت بیش از اندازه ماشینکاری.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

فکس : 02128423820

ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

تیرآهن-تیر فولادی- تیر

متن کامل تیرآهن را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((تیرآهن)) مشاهده نمایید.

تیرآهن-تیر فولادی- تیر - تیر اصلی- تیر فرعی - تیر کلاف- تیر دوسر گیردار- طره - تیر ساده

تیرآهن (Girder) اساسی ترین پروفیل ساختمانی است که بعضاً در پروژه های صنعتی نیز کاربرد دارد.

تیرآهن به سه صورت یافت می شود:

  1. IPE تیرآهن (استاندارد اروپا و ایران)
  2. تیرآهن INP (استاندارد چین و روسیه)
  3. IPB تیرآهن (بال پهن)

IPE تیرآهن و INP به ارتفاع 8 – 600 میلی متر و تیرآهن IPB به ارتفاع 100 – 1000 میلی متر تولید می شود. کاربرد تیر آهن در ساختمان به صورت ستون، خرپا، نعل درگاه، تیر در پوشش سقف ها و پل های لانه زنبوری استفاده می شود.

تیرآهن IPE

این تیرآهن معمولی و استاندارد I شکل در ایران وجود دارد. این تیرآهن طبق استاندارد اروپا تولید می شود و ضخامت بال آن ثابت است.

INP تیرآهن

تیرآهن I شکل که ضخامت بال آنها با ایجاد فاطه از جان تیرآهن می کاهد. که این استاندارد کارخانجات روسیه و چین می باشد.

IPB تیرآهن

H تیرآهن یا تیرآهن های عریض که در آنها طول بال ها نسبت به تیرآهن های IPE افزایش خواهد یافت.

نکته : علاومت V نشان دهنده سنگین بودن و علامت L نشان دهنده سبک بودن تیرآهن می باشد. به عنوان مثال IPBV نشان دهنده تیرآهن عریض سنگین و IPBL نشان دهنده تیرآهن عریض سبک می باشند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

مس-فلز مس-عنصر مس-cuprum

متن کامل مس را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فلز مس)) مشاهده نمایید.

مس-فلز مس-عنصر مس-cuprum

مس نام یک عنصر جدول تناوبی با نماد Cu (برگرفته از واژۀ لاتین cuprum ) است. عدد اتمی آن 29 و عنصری فلزی با ویژگی های شکل پذیری و رسانایی گرمایی و الکتریکی بالا است. و پس از نقره بالاترین رسانایی الکتریکی را دارد. ولی به دلیل قیمت مناسب، از این فلز بیشتر از نقره در سیم برق و… استفاده می شود.

مِس خالص، نرم و چکش خوار است بخشی از آن که در برابر هوای آزاد قرار دارد به رنگ قرمز مایل به نارنجی است.

هزاران سال است که از مس و آلیاژهایش استفاده می شود. در دوران دوم باستان، از معدن های مِس در قبرس بهره برداری می شد. ریشۀ نام لاتین مِس از واژۀ Cyprium به معنی فلز قبرس (Metal of cyprus) اقتباس دارد. که بعدها کوتاه و به شکل cuprum درآمده است. ترکیبات مس معمولاً به شکل نمک های مس (II) نمایان می شود. رنگ آبی یا سبز کانی هایی مانند آزوریت و فیروزه که از گذشته به عنوان گوهر دانسته می شدند ناشی از همین فلز است. از مس در معماری ساختمانی و هنرهای تزئینی هم بکار می رود.

مس فلزی قابل انعطاف و چکش خوار است که کاربردهای زیادی مانند موارد زیر دارد:

  • سیم های مِسی
  • لوله های مِسی
  • دستگیره های درب و سایر وسایل منزل
  • مجسمه سازی، مثلاً مجسمه آزادی شال 179000 پوند مِس می باشد.
  • آهنرباهای الکتریکی
  • موتورها، مخصوص موتورهای الکترومغناطیسی
  • لامپ های خلاء، لامپ های پرتوی کاتدی و مگنترون های اجاق های مایکرو ویو
  • در وسایل آشپزی، از جمله ماهی تابه که در مسگری تولید می شوند
  • وسیایل موسیقی، به خصوص سازهای بادی
  • به عنوان یک بیواستاتیک در بیمارستان ها و پوشش قسمت های مختلف کشتی برای حفاظت در برابر بارناکل ها و ماسل ها
  • ترکیباتی مانند محلول فلینگ که در شیمی کاربرد دارد.
  • بعلت خاصیت هدایت بهتر آن نسبت به آلومینیوم، کابرد مس در IC ها به جای آلومینیوم رو به افزایش است.
  • سولفات مِس به عنوان سم و پایه تولید اکثر ترکیبات مِسی می باشد. ماده مؤثره قارچ کشهای مِسی، برای کنترل بیماریهای قارچی و بیماری های باکتریایی گیاهان، مس است.
  • با ترکیب مِس با طلا و تولید آلیاژ، می تواند استحکام طلا را افزایش داد. عیار طلا را مقدار مِس در آن مشخص می کند؛ مثلاً طلای خالص 34 عیار است. و طلای 12 عیار طلایی است. که نیمی از آن طلا و مابقی آن مس است.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

آبکاری – آبکاری چیست؟

متن کامل آبکاری را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((پوشش دهی)) مشاهده نمایید.

آبکاری - روش پوشش دهی سطح-متالیزه کردن-پوشش دهی الکتریکی-پوشش دهی الکترولس

آبکاری یک روش پوشش دهی سطح است. که در آن یک فلز بر روی یک سطح رسانا پوشش دهی می شود. آبکاری برای صدها سال انجام می پذیرد. همچنین برای تکنولوژی مدرن اهمیت دارد.

پوشش دهی برای تزئینات اشیاء، مهار خوردگی، بهبود دوام پذیری، سخت شدن. بهبود پوشیدگی، کاهش اصطکاک، بهبود چشبندگی رنگ، تغییر هدایت، بهبود بازتابی IR، محافظت در برابر تابش و دیگر اهداف از جمله مزایای آبکاری می باشند.

لایه نشانی رسوبات نازک، اشیای کوچک را به عنوان یک اتم می پوشاند. بنابراین استفاده از پوشش در فناوری نانو به کار می رود.

چندین روش آبکاری وجود دارد. در یک روش یک سطح جامد با یک ورق فلزی پوشش دهی میشود. و سپس برای اتصال آنها از گرما و فشار استفاده می شود. دیگر تکنیک های پوشش دهی عبارتند از: آبکاری، رسوب بخار تحت خلاء و لایه نشانی پاششی. به تازگی پوشش دهی اغلب با استفاده از مایعات اشاره دارد. متالیزه کردن به فلز پوشش بر روی اشیای غیر فلزی اشاره دارد. ضخامت این لایه نازک فلزی، به ندرت از 0.025 میلی متر و یا 25 میکرون تجاوز می کند.

تاریخچه

به احتمال زیاد اولین آبکاری در دوران امپراتوری اشکانی انجام شد. ویلهام کونیگ دستیار موزه ملی عراق در دهه 1930 تعدادی از اشیاء نقره. بسیار ظریف از عراق باستان را که با لایه های بسیار نازک طلا را پوشش می دادند مشاهده کرد بود. و گمانه زنی کرد که آنها آبکاری اند. او ایده خود را با اشاره به باتری احتمالی اشکانی (پیل بغداد). که در سال 1938 در نزدیکی کلان شهر تیسفون، پایتخت اشکانیان (150 قبل از میلاد مسیح- 223 میلادی). و ساسانیان (224 تا 650 بعد از میلاد). امپراتوری های ایران کشف شد، تأکید کرد. این که آیا این دستگاه در واقع یک باتری بوده است یا خیر و از آن برای چه چیزی استفاده می شود. هنوز مورد بحث محققان است.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد بلبرینگ – فولاد رولبرینگ-فولاد یاتاقان

متن کامل فولاد بلبرینگ را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد یاتاقان)) مشاهده نمایید.

فولاد بلبرینگ - فولاد رولبرینگ

سپس با عملیات حرارتی، ساختار فازی و سختی مناسبی در آنها ایجاد می کنند. این قطعات به صورت سنگ زنی و پولیش شده مورد استفاده قرار می گیرند.

فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ باید و دارای مقاومت مکانیکی بالا، پایداری در مقابل فرسایش و حد خستگی خیلی بالایی باشند. زیرا اجزاء یک بلبرینگ و رولبرینگ در موقع کار، بارهای متناوب بزرگی را تحمل می نماید. فولادهای بلبرینگ باید تا حد امکان خالص و عاری از آخال های غیر فلزی. حفره ها و هر نوع نقص دیگر که می تواند محل تمرکز تنش بوده و موجب شکست قطعه شود، باشد.

فولاد بلبرینگ

برای ساخت بلبرینگ و رولبرینگ از 5 گروه فولادی استفاده می شود:

  • فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ سخت کاری اند. از نوع فولادهای پرکربن کروم دار
  • فولادهای بُلبرینگ و رولبرینگ سخت کاری سطحی است از نوع فولاد کم کربن کم آلیاژ یا آلیاژ متوسط با قابلیت کربن دهی سطحی
  • فُولادهای بلبرینگ و رولبرینگ سخت کاری القایی از نوع فولادهای کربن متوسط کم آلیاژ با قابلیت سخت کاری القایی
  • فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ زنگ نزن کروم دار
  • فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ با سخت کاری دما بالا از نوع فولادی آلیاژی

هرکدام از این گروه ها، شامل گریدهای مختلفی از فولادهای قابل عملیات حرارتی سخت کاری. با ویژگی های مناسب برای استفاده در ساخت اجزای بلبرینگ و رولبرینگ هستند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

فکس : 02128423820

ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

  • به فروشگاه فولاد رسول دلاکان خوش آمدید